可拆卸熱交換器防護(hù)套作用

　　閥門及其他管件需要經(jīng)常打開檢修。因此在考慮保溫時(shí)，應(yīng)該設(shè)計(jì)成便于拆卸的結(jié)構(gòu)。可拆卸式閥門保溫節(jié)能套是專為閥門保溫而量身設(shè)計(jì)的，外保護(hù)層采用耐高溫布，內(nèi)保溫層采用復(fù)合纖維棉（導(dǎo)熱系數(shù)：0.030W/m?K~0.045W/m?K±0.005）根據(jù)實(shí)際工況溫度來設(shè)計(jì)保溫層的保溫厚度。縫紉線采用耐高溫的特種縫紉線，加強(qiáng)整個(gè)縫合的強(qiáng)度和牢固度。連接處采用耐高溫魔術(shù)貼、高溫繩、帶子、不銹鋼扣子相互配合使用，以達(dá)到易拆裝的同時(shí)還要牢固。可拆卸式閥門保溫節(jié)能套是專為閥門保溫而量身設(shè)計(jì)的，外保護(hù)層采用耐高溫布，內(nèi)保溫層采用復(fù)合纖維棉（導(dǎo)熱系數(shù)：0.030W/m?K~0.045W/m?K±0.005）根據(jù)實(shí)際工況溫度來設(shè)計(jì)保溫層的保溫厚度。縫紉線采用耐高溫的特種縫紉線，加強(qiáng)整個(gè)縫合的強(qiáng)度和牢固度。連接處采用耐高溫魔術(shù)貼、高溫繩、帶子、不銹鋼扣子相互配合使用，以達(dá)到易拆裝的同時(shí)還要牢固。

　　可拆卸熱交換器防護(hù)套特點(diǎn)：

　　1、防噴濺，多重防護(hù)

　　在冶煉行業(yè)，電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都，容易形成高溫噴濺（電焊行業(yè)也如此），冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣，會(huì)使得管道或電纜外層的橡膠硬化，并最終脆化破裂。進(jìn)而損壞未經(jīng)保護(hù)的設(shè)備及電纜，經(jīng)過多道硅膠涂覆的防火管，能實(shí)現(xiàn)多重安全保護(hù)，耐溫可高達(dá)1300攝氏度，能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺，防止周圍電纜及設(shè)備被損壞。

　　2、保溫隔熱，節(jié)能降耗，耐輻射

　　在高溫車間，很多的管道、閥門或設(shè)備，其內(nèi)部溫度都非常高，如果不包覆保護(hù)材料，容易造成人員灼傷或熱量流失等。耐高溫套管具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和保溫隔熱的作用，防止意外，減少能耗，也可防止管道內(nèi)介質(zhì)的熱量直接傳遞給周圍環(huán)境而使車間的溫度過高，節(jié)約降溫成本。

　　3、防潮，防油，防氣候老化，防污染，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

　　耐高溫套管具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，有機(jī)硅中對(duì)油水，酸堿等物質(zhì)均不起反應(yīng)，260℃以內(nèi)，可長(zhǎng)期使用且不老化，自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年，可限度保護(hù)這些場(chǎng)合內(nèi)的管道、電纜及設(shè)備，大大延長(zhǎng)其使用壽命。

　　可拆卸熱交換器防護(hù)套 ，結(jié)構(gòu)合理，有利于設(shè)備的安全運(yùn)行熱設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)因受熱而膨脹，該保溫產(chǎn)品具有較好的彈性且可調(diào)節(jié)，能夠?qū)ε蛎涍M(jìn)行補(bǔ)償。不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)的保溫產(chǎn)品因膨脹而導(dǎo)致保溫抹面層開裂的現(xiàn)象，繼而影響設(shè)備保溫性能。可拆卸異型閥門保溫護(hù)套優(yōu)勢(shì)，有利于設(shè)備的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，由于可拆式保溫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、工藝、外形美觀，可滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)要求。這種閥門保溫套不僅僅只有拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)，更有下面優(yōu)點(diǎn)：可拆卸保溫套，安裝便捷，不用在現(xiàn)場(chǎng)施工，不影響設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益好多塊拼裝的快速搭扣連接結(jié)構(gòu)，為安裝施工提供了極大的便利，使得安裝更便捷、可大大節(jié)省設(shè)備檢修時(shí)間，從而提高設(shè)備利用率，帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。因可拆卸保溫套采用了多塊拼裝，可調(diào)節(jié)快速搭扣或耐高溫魔術(shù)貼連接結(jié)構(gòu)，所以在檢修時(shí)不需要破壞式拆除，可實(shí)現(xiàn)快速拆裝，不影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。